Laadunvalvonta
Varmistamme, että jokainen teräskelaerä terästehtaalta käsittelylaitokselle käsitellään asiakkaan tarpeiden mukaisesti ja jokainen teräskelojen ja -levyjen erä vastaa vastaavaa laadunvarmistustodistusta ja uunin eränumeroa.
Rikas kokemus
Yrityksellämme on rikas tuonti- ja vientikokemus sekä ammattitaitoinen tiimi, joka voi tarjota tuotteille laadunvarmistuksen, keskittyä asiakassuhteiden ylläpitämiseen ja kehittämiseen sekä parantaa asiakastyytyväisyyttä.
Maailmanlaajuinen toimitus
Tuotemyynti kattaa Manner-Kiinan, Kaakkois-Aasian, Lähi-idän, Amerikan, Euroopan ja muut alueet. Raskaiden infrastruktuurihankkeiden laadunvarmistus tuotteiden, kuten levyjen, profiilien ja putkien toimituksissa on erittäin hyvä ja asiakaspalaute erittäin hyvää.
Yhden-ratkaisun
Yrityksemme käyttää kehittynyttä tietotekniikkaa tarjotakseen asiakkaillemme korkealaatuisia-palveluita koko toimitusketjussa, mukaan lukien tekninen konsultointi, tuotteiden tilaukset, tuotannon edistymisen tiedustelut, varastointi ja logistiikka, taloudellinen selvitys ja huoltopalvelu-.
Mikä on teräsputki
Teräsputket on valmistettu raudan ja muiden metallien, kuten alumiinin/mangaanin jne. metalliseoksista, ja niillä on suurempi lujuus ja kestävyys kuin rautaputket. Ne ovat joko saumattomia tai hitsattuja pitkin putken pituutta ja galvanoitu pinnoittamalla se sinkkikerroksella kuumassa sinkkikylvyssä tai galvanointiprosessilla.
Teräsputkien yleiset sovellukset
Teräksellä on monia käyttötarkoituksia useilla eri aloilla, ja yksi yleisimmistä ja laajimmista{0}}tyypeistä on teräsputki tai teräsputki.
Se on erittäin kestävä korroosiota ja muita vaurioita vastaan, ja se on paljon vahvempi kuin samankokoiset muoviputket. Katsotaanpa joitain yleisimmistä teräsputkien sovelluksista.
Teräsputkia käytetään kaikissa teollisissa sovelluksissa, erityisesti veden, kaasujen ja nestemäisten jätteiden kuljetuksessa. Teräsputket ovat yleinen komponentti teollisuuskoneissa, joita käytetään kuljetinhihnoissa, hydraulinostimissa, tehtaissa ja monissa muissa koneissa.
Teräsputki on elintärkeä lääketeollisuudessa sekä laitteissa että potilasapusovelluksia varten. Lääketieteellisen teräksen on oltava kestävää ja korkealaatuista, jotta potilaiden hoito olisi parasta mahdollista. Monissa kirurgisissa työkaluissa käytetään teräsputkia, ja monien implanttien on oltava putkien muotoisia, jotta ne sopivat luihin. Stetoskoopit valmistetaan monissa tapauksissa tietyntyyppisistä teräsputkista, ja näet todennäköisesti teräsputken sängyissä, pyörätuoleissa, iv-telineissä ja monilla muilla alueilla.
Nämä sovellukset vaativat suurta kestävyyttä ääriolosuhteissa, usein nesteen kuljetuksessa. Nämä rakenteet tarvitsevat paljon enemmän voimaa kuin maan päällä, kun ne saavuttavat avaruuden. Teräsputki saattaa olla läsnä kaikessa laskutelineestä ja moottorin akseleista pakoputkiin. Armeija käyttää myös usein teräsputkia ajoneuvoissa ja aseiden osissa.
Kaikessa autoista ja kuorma-autoista lentokoneisiin ja juniin käytetään teräsputkia, yleisimmin moottoreissa ja polttoainelinjoissa. Kaasu, öljy, höyry ja savu kulkevat teräsputkien kautta useammin kuin mikään muu. Letkuja käytetään pakoputkissa, äänenvaimentimen osissa, kemikaalien kuljetuksessa ja jopa erittäin lujassa{2}}tarvikkeissa, kuten turvahäkeissä.
● Tukeva ja kevyt materiaali
Teräsputkien valmistuksen aikana asiantuntijat vähentävät kuollutta kuormaa. Siksi materiaalista tulee tukeva ja kevyt, mikä vähentää niiden kokonaiskustannuksia. Keveys ei myöskään tarkoita, että putkien laatu vaarantaisi rakennuksen eheyden.
● Edullinen vaihtoehto
Teräsputkia on saatavilla kaikkialla maailmassamme. Siksi tämä materiaali ei ole kallista. Sinun tulisi ostaa ylimääräistä kuutiota samalla kun käytät puuta valmistajana. Tämän seurauksena sinulla voi olla jopa 40 % hukkaa, ei enempää.
Sinun ei tarvitse palkata ylimääräisiä henkilöresursseja ja aikaa, mikä vähentää valmistuskustannuksia. Yksi jännittävimmistä osista on se, että jätetuotetta ei tarvitse heittää pois.
● Turvallisuus
Teräsputket vaativat nollasta tai vähän huoltoa. Se pätee erityisesti silloin, kun haluat esikäsitellä putkia-metallisoinnilla, galvanoimalla tai muulla pinnoitteella. Se kestää myös tuholaisia ja paloa.
● Rakennusteräsputket ovat kuuluisia kestävyydestään
Teräsputkia käytetään pääasiassa rakennusteollisuudessa, koska ne ovat kestäviä. Teräs kestää luonnonilmiöitä, kuten maanjäristyksiä, voimakkaita tuulia ja kovaa lunta.
Kun rakennus tai silta on rakennettu teräsputkilla tai terästuotteella, rakennetusta esineestä tulee vankka ja erittäin kestävä muihin elementteihin verrattuna. Teräs on erinomainen vaihtoehto puutuotteelle, koska sinun ei tarvitse huolehtia märästä puusta ja lahoamisesta.
● Palonkestävyys
Melkein jokainen rakennusalan asiantuntija pitää terästä enemmän kuin puuta rakentaessaan jotain, koska sillä on tulenkestävyys. Puu voi lisätä paloonnettomuuksien riskiä, mutta teräs vähentää kattavuutta ja on myös päällystetty palonestoaineella-, mikä parantaa sen kestävyyttä.
● Ympäristöystävällinen materiaali
Ilmaston lämpenemisen ja monien muiden syiden vuoksi rakas maapallomme on kohdannut lukuisia ongelmia, jotka vaikuttavat ihmisiin ja muihin lajeihin. Ympäristöystävällisten tuotteiden-käyttö on yksi tehokkaimmista tavoista olla vihreä. Teräksen kierrättäminen säästää energiakustannuksia noin 18 miljoonalta kotitaloudelta, mikä on erittäin vaikuttavaa.
Miksi minun pitäisi tietää putkien teräslaadut?
● ASTM ja ASME
Yksi standardiluokituksista, joita näet putkissa kaikkialla maailmassa, tulee American Society of Testing and Methodsilta (ASTM) ja American Society of Mechanical Engineers (ASME) -järjestöltä. Niiden putkien tekniset tiedot ja teräksen luokitus ovat melko samanlaiset.
ASTM:n A-106 B – joka tarkoittaa rautapitoista materiaalia, erityisesti saumatonta hiiliteräsputkea korkean lämpötilan sovelluksiin – olisi ASME:n spesifikaatioiden mukaan SA 106 B.
Sekä ASTM että ASME käyttävät A-, B- ja C-laatuja putkia määritettäessä. Nämä laatuluokat osoittavat tiettyjä teräksen ominaisuuksia, jotka perustuvat niiden kemialliseen koostumukseen ja niistä aiheutuviin mekaanisiin ominaisuuksiin.
ASTM- ja ASME-luokitusjärjestelmien ero on painejärjestelmien putkissa. Nämä vaativat lisälaatutestejä ASME-standardien noudattamiseksi, joten ne ovat tarkempia luokittelussa.
Putkien mitoitus näissä kahdessa järjestelmässä määritetään taulukon (ANSI/ASME B36.10 ja API5L) avulla, jossa luetellaan ulkohalkaisija ja seinämän paksuus. Ulkohalkaisijan luettelemiseksi ne ilmoittavat yleensä putken nimellisen koon (NPS), joka on todellinen mitta tuumina. Seinän paksuuden osalta ne ilmoittavat joko todellisen paksuuden tai aikataulun tuumina.
AISI ja SAE
American Iron and Steel Institute (AISI) ja Society of Automotive Engineers (SAE) käyttävät myös omaa luokitusjärjestelmäänsä teräsputkien luokittelua varten. ASTM/ASME- ja AISI/SAE-järjestelmien erona on, että jälkimmäinen kuvaa vain teräsputken koostumusta. Se ei tarkoita tietojen valmistusta, testausta tai käsittelyä.
Tämä järjestelmä käyttää vain numeroita. Otetaan esimerkiksi 1020 teräsputki. Ensimmäinen numero osoittaa, että se on tavallista hiiliterästä, kun taas toinen numero ilmaisee, ettei lisättyjä seoksia, ja kaksi viimeistä numeroa osoittavat, että sen hiilipitoisuus on 20 %.
API
American Petroleum -järjestelmässä on luokitusjärjestelmä kuljetuksen, varastoinnin, turvallisuuden ja muiden kaasuun, öljyyn ja veteen liittyvien standardien osalta – mukaan lukien teräsputket. Nämä koskevat kuitenkin vain putkia, joita käytetään kaasu- ja öljyteollisuudessa.
API 5L on standardi, jonka mukaan kaikki tämän alan teräsputket tulisi luokitella. Koska kyseessä on vain standardi, putkien lisäluokitusta ja eritelmiä voidaan tarvita varmistaaksesi, että teräsputki sopii sovellukseesi.
Tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon teräsputkia valittaessa
Sovellusvaatimukset
Ensisijainen tekijä oikean teräsputken valinnassa on sen käyttö. Projektisi erityisvaatimusten, kuten paineen, lämpötilan ja ympäristöolosuhteiden, ymmärtäminen ohjaa valintaprosessia.
Materiaali ja laatu
Teräsputkia on eri laatuja, joista jokainen on suunniteltu täyttämään erilaiset mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet. S/A53-teräs on suosittu teollisuusputkistossa hitsattavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Ruostumaton teräs, jolla on korkea korroosionkestävyys ja kestävyys, suositaan elintarvike- ja juomateollisuudessa.
Vahvuus ja kestävyys
Saumattomat putket tarjoavat yleensä ylivertaisen lujuuden ja kestävyyden, joten ne sopivat korkeaan{0}}rasitusympäristöihin. Vaikka hitsatut putket eivät ole yhtä vahvoja, ne sopivat moniin standardikäyttöihin ja on helpompi tarkastaa laadunvarmistuksen kannalta. Tutustu yksityiskohtaiseen oppaaseemme hitsatuista vs. saumattomista teräsputkista.
Suorituskykyä ääriolosuhteissa
Jos projektiisi liittyy äärimmäisiä lämpötiloja tai korkean paineen{0}}skenaarioita, saumattomat putket ovat usein parempi valinta niiden yhtenäisen rakenteen vuoksi. Hitsatut putket sopivat paremmin vähemmän vaativiin ympäristöihin.
Mikä on yleisin teräsputkityyppi
Teräsputkilla on lukemattomia käyttökohteita, mutta niiden perustarkoituksena on kanavoida nestettä tai kaasua paikasta toiseen. Niitä käytetään sekä suurissa-liikennejärjestelmissä, jotka on haudattu kaupunkien alle, että pienemmissä putkistojärjestelmissä, joita käytetään asuin- ja liikerakennuksissa. Niitä käytetään myös teollisissa tuotantolaitoksissa ja rakennustyömailla. Teräsputkisovelluksille ei todellakaan ole loppua, ja tämä vaikuttava monipuolisuus johtuu teräksen lujuudesta ja joustavuudesta rakennemateriaalina.
Hiiliterästä
Hiiliteräs on yleisin putkissa käytetty terästyyppi. Sen kemiallisessa koostumuksessa on suhteellisen vähän seosaineita, mikä tekee siitä helpon valmistaa palkkikoneella ja auttaa pitämään kustannukset kurissa. Yleisesti auto-, meri- sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa käytetty hiiliteräsputki tarjoaa vaikuttavan lujuuden kuormituksen alaisena.
Seostettu teräs
Seosten, kuten kuparin, nikkelin, kromin ja mangaanin, lisääminen teräkseen parantaa sen suorituskykyä. Seostetusta teräksestä valmistettu putki sopii erinomaisesti suuriin kuormituksiin ja epävakaisiin olosuhteisiin, joten se on suosittu vaihtoehto öljyn ja kaasun,{1}}petrokemian ja jalostustoiminnoissa.
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on materiaali, jota on parannettu kromiseoksella korroosionkestämiseksi. Ruostumaton teräsputki on siksi yleisessä käytössä meriteollisuudessa ja yhtiöissä, jotka tuottavat lääkkeitä, puhdistavat juomavettä ja joilla on samanlaisia sovelluksia, joissa vaaditaan korroosiota{1}}vapaa putkisto.
Galvanoitu teräs
Samoin kuin ruostumaton teräs, galvanoitu teräs on seostettu korroosionkestävällä-metallilla, tällä kertaa sinkillä. Vaikka sinkki auttaa galvanoitua teräsputkia vastustamaan korroosiota, sen suorituskyky ei ole yhtä vahva kuin ruostumaton teräs, ja putki voi itse asiassa ruostua ajan myötä. Lisäksi sen käyttöikä on vain noin 50 vuotta. Vaikka galvanoitua teräsputkia käytetään kerran suosittuja asuinrakennusten putkistojärjestelmissä, sitä käytetään nykyään pääasiassa teollisuusputkistojärjestelmissä.
Miten teräsputkien määrittäminen sujuu
Tekniset tiedot voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan:
Putken koko on "nimellisputkikoko" tai NPS. Pienten putkien NPS-numeroiden alkuperä (< NPS 12) is different to the origin for larger diameter pipes. However, all pipes of a specific NPS number have the same external or outer diameter (OD). The internal diameter will vary depending on the wall thickness of the metal. The reason for this is so that the same structural supports can be used for all piping of a specific NPS number regardless of the wall thickness.
Teräsputkiaikataulut ovat tapa kuvata putken seinämän paksuutta. Tämä on kriittinen parametri, koska se liittyy suoraan putken lujuuteen ja soveltuvuuteen tiettyihin sovelluksiin. Putkikaavio on mittaamaton luku, joka lasketaan seinämän paksuuden suunnittelukaavan perusteella, ottaen huomioon suunnittelupaine ja sallittu jännitys.
Esimerkkejä aikataulunumeroista: 5, 5S, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS ja XXS – yleisimmät ovat aikataulut 40 ja 80. Putkien seinämien paksuuden kasvaessa. Putken aikataulunumero määrittelee siksi sisähalkaisijan, koska ulkohalkaisija määräytyy NPS-numeron avulla.
Putken paino voidaan laskea ulkohalkaisijan määrittävän NPS:n ja seinämän paksuuden määrittävän aikataulun perusteella. Kaava käyttää teräksen teoreettista painoa 40,8 paunaa neliöjalkaa kohti 1 tuuman paksuutta kohti vakion määrittämiseen.
L=10.69 xt (ulk. – t)
Jossa:
L=Paino (paunaa jalkaa kohti)
OD=Ulkohalkaisija
T=Paksuus
Tehtaamme
Suzhou Leyihua Electromechanical Co., Ltd
Sijaitsee osoitteessa 126 Hexing South Road, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City. Yhtiön rekisteröity pääoma on 5 miljoonaa yuania, ja se toimittaa pääasiassa tunnetuille-terästehtaaille, kuten Yonggang, Zhongtian, Nangang, Xinyu, Xianggang, Xingcheng, Shagang, Rizhao, Masteel, Tanggang jne., mukaan lukien kuuma{5}}valssatut kelat, keskikokoiset teräslevyt, 6, kulmalevyt, teräkset, H-palkit, galvanoidut putket, hitsatut putket, neliömäiset putket, kierreteräs, ruostumaton teräs ja muut spottituotteet. Yrityksemme käyttää kehittynyttä tietotekniikkaa tarjotakseen asiakkaillemme korkealaatuisia-palveluita koko toimitusketjussa, mukaan lukien tekninen konsultointi, tuotteiden tilaukset, tuotannon edistymisen tiedustelut, varastointi ja logistiikka, taloudellinen selvitys ja{10}jälkipalvelu.
